烧了一会，炭窑顶部洞口的上方出现了火焰。楚遥知道这是木头中的挥发性成分被热量驱逐，从窑顶排出引发的燃烧。
楚遥又俯下身子看了看炭窑下面的八个进气口，哪个进气口看得到火就用泥把哪个封上。八个进气口全部封上之后，顶部的进气口也被封上了。
剩下的就是等待了，木头在被封住的炭窑里会自己烧成木炭，然后熄灭。只需要第二天等整个炭窑冷却之后就可以扒开取木炭了。
楚遥又等了一天，扒开炭窑后才发现，这次的效果不是很好，有一些木头并没有烧透。不过这不要紧，没烧透的可以下一次再烧。烧好的木炭声音清脆而且有光泽。
楚遥把烧好的木炭检出来堆在一边，剩余的堆在一边。一般来说，炭窑是可以重复使用的，可是楚遥并不想再用这个窑，因为这个炭窑已经被他扒的七零八落，没法重复使用了。
楚遥一共忙活了八天，烧了四次，感觉应该差不多了，于是就停下了这项工作开始制造砖瓦。至于到底是什么差不多了他也不知道，反正就觉得差不多了，可能是自己真的不愿意再做重复的事情了。
烧制砖瓦更是一件不容易的事情，首先要做出砖胚。做砖胚就得有模具，楚遥只能扛着石斧先去砍一棵树来做模具。
后世中国标准红砖的尺寸是240×115×53mm，加上砌筑用灰缝的厚度8～10mm，正好4块砖长加灰缝为1m，8块砖宽加上灰缝为1m，16块砖厚加上灰缝为1m，合起来是一立方米。
楚遥不可能做的这么精细，但是也要尽量按照这个标准来，因为这样最好计算。
楚遥找到了一棵直径大约是6厘米左右的小树，抡起石斧没几下就砍断了。然后又从底下截出了50厘米和30厘米各一段圆木带了回去。
两段圆木被楚遥用石凿从中间劈开，又修整了一番，将剖面尽量刮平。这四块木头要互相插起来形成一个砖胚的模具。
楚遥用的是榫接的方法，这个方法是将两块材料一个做出榫头，一个做出榫眼，两个穿到一起，靠材料的摩擦力将两块材料固定在一起。榫接是我国传统建筑常用的技巧，是先民智慧的结晶。在古老的建筑或寺庙中常可发现。运用得当整个结构体可以结合得相当牢固，不需一针一钉。
楚遥在50厘米的木头中间量出了25厘米的距离，用木炭划上线；又在30厘米的木头的中间量出了12厘米，也在两边画上了线。
长木头的两边要凿出榫眼，短木头凿出榫头，这样把剖面朝内插起来就就形成了一个模具。